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钻孔灌注桩后注浆用管,一般是25mm×3mm×6000mm两根,底管封堵做成花管,花管孔眼用图钉堵住再用胶皮抱紧、淇县胶皮两头用铁丝扎牢,这个反向装置是为了灌浆是浆不回冒。
一般来讲,桩侧指的是桩身的侧面。在平常的桩基工程当中,可能会遇到需要对桩侧进行注浆。那么对桩侧注浆需要几根注浆管呢?要搞清楚这个问题,还得从桩基的实际长度来分析。常见注浆管一般分为1米、淇县附近2米、淇县当地3米,这样分类的好处是可以根据桩基的长度来自由组合。


注浆管的焊接
铆焊:注浆管在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它注浆管的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。
焊接:注浆管焊接前必须认真清除油污、淇县当地锈迹、淇县附近灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、淇县同城快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、淇县连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。



严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、淇县附近连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
多层焊:多层焊时,层间熔渣必须清除干净。多层焊时,应控制层间温度,一般不得超过60℃。
焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、淇县当地气孔、淇县当地咬边、淇县附近飞溅、淇县裂纹、淇县本地未熔合、淇县附近未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。
矫形:注浆管的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以避免损伤注浆管。



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